試驗(yàn)平臺(tái)是運(yùn)用用了人工刮研的技術(shù)程序來(lái)完成的。試驗(yàn)平臺(tái)雖然采用的人工刮研技術(shù)比較落后，但是對(duì)于試驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。焊接工人在對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行焊接工作時(shí)使用的基準(zhǔn)平面，在這個(gè)平面上工人可以對(duì)焊接工件進(jìn)行形位上的比較，從而提高焊接的效率和質(zhì)量。

　　鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用

　　一般來(lái)說(shuō)焊接平臺(tái)的外形可制成筋板式和箱體式,工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用，平板的工作面有長(zhǎng)方形,正方圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

　　材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600?----700?和自然時(shí)效2---3 年，使該產(chǎn)品的穩(wěn)定性和強(qiáng)度都有很大的提高。

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